бизнес по металлообработке нержавейки

детали специфичные - все время нужно мониторить изменения.

 

Качественная металлообработка в России есть, почти все почтовые ящики, некоторые работают на открытый рынок. Проблемма в согласовании деталей - у каждой есть свой чертёжедержатель, с нуля проработать чертёж и сделать технологическую карту обработки одного автокада недостаточно. При наличии мощностей легче сесть на субподряд - там дадут и чертёж и технологические карты.

 

Тема металлообработки в Москве очень сложная. С одной стороны, желающих сделать дорого и красиво - единицы. Все хотят за три копейки. Регионы цены сильно сбивают. Там з/п поменьше и аренда очень низкая, а оборудование, зачастую, очень даже неплохое стоит.
С другой стороны, запросы наших московских программистов ЧПУ очень нехилые. Причем в виде оклада. Отправляя человека на обучение, нужно приготовиться к тому, что он скоро даст объявление о поиске более высокооплачиваемой работы, приписав, что он умеет делать еще и то, чему Вы его научили.
Аренда в Москве тоже не детская.
Загнать чертеж из компаса или автокада просто не получится. Нужно получить 3-D модель, на основании которой программист напишет программу обработки (причем для этого также нужна специализированная программа, если только он программирует не со стойки), исходя из параметров заготовки и инструмента.
Реально заказы можно получать только имея на вооружении или возможность выхода на фрезерную обработку ЧПУ и шлифовку, желательно еще на термичку и электроэрозию.
"Кормить" цех заказами нужно постоянно. Самое лучшее - своя ниша с постоянным заказом на крупные партии. Самое оптимальное - круглосуточная загрузка.
Вообще, за 4 года моего участия в этой области, сложилось впечатление, что в России очень неблагодарное дело - металлообработка.

 

У меня друг занимается этим делом 20 лет. Такого понарассказывал. Некоторые области реально монополизированы и прорваться туда невозможно. Друг, например, делал эндопротезы и продавал их монополисту за полцены. Монополист уже продавал за полную цену. И подобных примеров несколько.

 

Эндопротезы на плохом оборудовании просто не сделаешь. Как и многопозиционные пресс-формы.
Года 3 назад друг решил, что нашел "золотую жилу": подписал с немцами многолетний контракт на разработку программ для ЧПУ. Короче, при первой возможности немцы (у них российская помойка была) его кинули.

 

для друга в питере есть маленький ко-бизнес на лям рублей оборота
ну может больше

 

вообще производство в России без постоянного заказчика , желательно госкорпорации типа газпрома чтобы не демпенговать, дело сложное

 

с интересом прочитал. автор, у тебя в теме металлообработки есть опыт,связи,заказчики, сотрудники? рынок мониторил прежде чем купить станок за 250 т. зелени?

 

мне кажется тс издевается просто ))))
станок нашару не покупают

по теме - производители оружия и навесного к нему, как огнестрела так и холодного
постоянно испытывают нехватку в качественной металообработке

 

А станок работает исключительно с нержавейкой или возможна обработка AL?
Как вариант, можно поискать заказчиков среди производителей велосипедов.
Для них актуальны шатуны, ведущие звезды, рулевые чашки, выносы и пр.
Но тут стоит вопрос в расчетах на надежность.

Как ориентир о чем веду речь: http://www.middleburn.co.uk/products.php

 

Жесть, откуда такие познания?
В Туле и Ижевске существенных проблем с металлообработкой нет.
Или Вы про гаражное производство и самопал?

 

Да Вы хоть видели их изделия ? Там нет обработки вообще

Но я не о них

 

Конечно я видел. Прекрасно знаю станочный парк, и людей работающих там.

Та-та - деревянные копья, каменные ножи.

Я уже понял, что Вы о чём-то своём.

 

Почитал тему и понял, что ТС совсем не в теме металлообработки, как и многие советующие ему здесь.
Купил навороченный станок, нанял программиста-оператора-технолога в одном лице и поехали - это сильно ))) но не реально, особенно, если речь идет о производстве корпусов сложной конструкции. Как минимум, потребуется еще и логист, который будет заниматься поставками металла, инструмента и прочими расходниками к оборудованию. Кроме того, большинству заказываемых изделий помимо токарной обработки на ЧПУ потребуются и такие операции, как фрезеровка, сверление, шлифовка, термообработка, гальваника и т.д. Естественно, заказчик не будет делать часть операций у Вас, а остальные - на др. фирмах. Он закажет у того, кто сделает это все в 1 месте. А таких мест полно, оборудование обновляют постоянно, находятся не в Москве, соответственно цены ниже. Вопрос доставки решают легко (кстати, доставлять готовую продукцию у Вас будет тот же оператор-конструктор-технолог-логист?).
Как правильно было сказано выше, заказами цех придется "кормить" постоянно, не надейтесь, что найдете заказчика, которому нужна 1 и та же деталь в огромных количествах на протяжении нескольких лет (если найдете - большая удача), т.к. такие заказчики и сами поставят у себя станок, который будет загружен постоянно.
Наличие внутренних нужд на станок упрощает обеспечение его загрузки. Но заказчику детали нужны во время, как правило срочно ) Как-то надо правильно спланировать работу станка, чтобы и заказчику угодить и себя обеспечить деталями. По опыту - чтобы такое дорогое оборудование приносило прибыль, оно должно работать круглосуточно.

Р.S. Являюсь заказчиком различных деталей из нержавейки (в том числе и корпусов) по своим чертежам в течение 7 лет.

 

о чем то вроде
http://www.bvgindustrial.ru/presentation/index.html

 

Бошки для краскопультов можно точить под фирменные пистолеты, и иглы к ним? (комплект САТА 100 евро)

Класс аппарат, никогда не видел инфо о таких продуктах. Но как же вы теперь окупать будете и сколько? на нем бабло точить надо монетки )))
))

 

поддержу. хорошо живут только те, кто производит готовую продукцию в сборе, а не живет на заказах комплектующих. фгупы и афиллированные под крупных промышленников предприятия - это отдельная песня.

 

товарищ закупил немаленькую партию высокоточных дорогущих станков, для своей продукции в нефтянку. упали объемы, сейчас на различных тематических машиностроительных выставках выставляется для привлечения любых заказов на механообработку на своих станках, чтобы не простаивали

 

плюсану. протезная тематика, это совсем другой класс станков, по точности и жесткости.

а пресс-формы в россии, на мой взгляд не особо востребованы. по сравнению с другими странами, и брать под них высокоточный обрабатывающий центр вряд ли кто-то станет. дешевле заказать пресс-форму в европе, чем искать тех кто возьмется качественно изготовить ее.

 

ну тада гуд, имхо. продолжительного сотрудничества с нынешним заказчиком, и удачи в конкурентноспособном поиске новых

 

Это в корне меняет ситуацию.
Удачи!

 

Эстония сейчас в списке недружественных стран.

 

ого тема 2010 года)))

 

Ага, теме 13 лет. Я ожидал что-то типа от ТС...
- купил еще 100 станков, построил завод, кайфую в Крыму на отдыхе;
- кайфую в Польше, срулил из РФ;
- продал станок в 2014г., ушел в токари, сейчас еще взял подработку в ночную смену